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烧结砖生产工艺中该怎样控制焙烧环节?

烧结砖生产工艺中该怎样控制焙烧环节?

  焙烧是烧结砖制砖工艺的关键环节。一般是将焙烧温度控制在900~1100℃之间,使砖坯烧至部分熔融而烧结。

  如果焙烧温度过高或时间过长,则易产生过火砖。

  过火砖的特点为色深、敲击声脆、变形大等。

  如果焙烧温度过低或时间不足,则易产生欠火砖。

  欠火砖的特点为色浅、敲击声哑,强度低、吸水率大、耐久性差等。

  当砖窑中焙烧时为氧化气氛,因生成三氧化二铁(Fe2O3)而使砖呈红色,称为红砖。

  若在氧化气氛中烧成后,再在还原气氛中闷窑,红色Fe2O3还原成青灰色氧化亚铁(FeO),称为青砖。青砖一般较红砖致密、耐碱、耐久性好,但由于价格高,生产应用较少。此外,生产中可将煤渣、含碳量高的粉煤灰等工业废料掺入制坯的土中制作内燃砖。当砖焙烧到一定温度时,废渣中的碳也在干坯体内燃烧,因此可以节省大量的燃料。



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